1 Alta resistência ao desgaste

Quando o rolamento funciona normalmente, além do atrito de rolamento, também é acompanhado pelo atrito de deslizamento.As principais partes do atrito de deslizamento são: a superfície de contato entre o corpo rolante e a pista, a superfície de contato entre o corpo rolante e a cavidade da gaiola, entre a gaiola e a nervura da guia do anel e a superfície da extremidade do rolo e a guia do anel Aguarde entre as paredes laterais.A existência de atrito de deslizamento em rolamentos inevitavelmente causa desgaste das peças do rolamento.Se a resistência ao desgaste do aço do rolamento for baixa, o rolamento perderá sua precisão prematuramente devido ao desgaste ou diminuirá a precisão de rotação, o que aumentará a vibração do rolamento e reduzirá sua vida útil.Portanto, é necessário que o aço do rolamento tenha alta resistência ao desgaste.

2Alta resistência à fadiga de contato

A falha por fadiga de contato é a principal forma de falha normal do rolamento.Quando o rolamento está em operação, os corpos rolantes rolam entre as pistas dos anéis interno e externo do rolamento, e a parte de contato suporta cargas alternadas periódicas, que podem chegar a centenas de milhares de vezes por minuto.Sob a ação repetida de estresse alternado periódico, ocorre o descascamento por fadiga da superfície de contato.Quando o rolamento começa a descascar, isso fará com que o rolamento vibre e aumente o ruído.A temperatura de trabalho aumentará acentuadamente, causando danos ao rolamento.Este tipo de dano é chamado de dano por fadiga de contato.Portanto, o aço para rolamentos deve ter alta resistência à fadiga de contato.

3 alto limite elástico

Quando o rolamento está funcionando, porque a área de contato entre o elemento rolante e a pista do anel é pequena, a pressão de contato na superfície de contato é muito grande quando o rolamento está sob carga, especialmente quando está sob uma grande carga.Para evitar deformação plástica excessiva sob alta tensão de contato, perda de precisão do rolamento ou rachaduras na superfície, é necessário que o aço do rolamento tenha um alto limite elástico.

4 dureza adequada

A dureza é um dos indicadores importantes dos rolamentos.Tem uma estreita relação com a resistência à fadiga de contato do material, resistência ao desgaste e limite elástico, e afeta diretamente a vida útil dos rolamentos.A dureza do rolamento geralmente é determinada pela situação geral do modo e tamanho da carga do rolamento, tamanho do rolamento e espessura da parede.A dureza do aço do rolamento deve ser apropriada, muito grande ou muito pequena afetará a vida útil do rolamento.Como todos sabemos, os principais modos de falha dos rolamentos são danos por fadiga de contato e perda de precisão do rolamento devido à baixa resistência ao desgaste ou instabilidade dimensional;se as peças do rolamento não tiverem um certo grau de tenacidade, elas serão causadas por fratura frágil quando submetidas a grandes cargas de impacto.Destruição do rolamento.

Portanto, a dureza do rolamento deve ser determinada de acordo com a situação específica do rolamento e a forma de dano.Para a perda de precisão do rolamento devido à fragmentação por fadiga ou baixa resistência ao desgaste, deve-se selecionar uma dureza mais alta para as peças do rolamento;para rolamentos sujeitos a maiores cargas de impacto (como laminadores: rolamentos, rolamentos ferroviários e alguns rolamentos automotivos, etc.), eles devem ser adequadamente reduzidos. A dureza é necessária para melhorar a tenacidade do rolamento.

5 certa resistência ao impacto

Muitos rolamentos estarão sujeitos a uma certa carga de impacto durante o uso, portanto, o aço do rolamento deve ter uma certa tenacidade para garantir que o rolamento não seja danificado devido ao impacto.Para rolamentos que suportam grandes cargas de impacto, como rolamentos de laminação, rolamentos ferroviários, etc., os materiais devem ter resistência ao impacto e resistência à fratura relativamente altas.Alguns desses rolamentos usam processo de tratamento térmico de têmpera de bainita, e alguns usam materiais de aço cementado.Certifique-se de que esses rolamentos tenham boa resistência ao impacto.

6 Boa estabilidade dimensional

Os rolamentos são peças mecânicas de precisão e sua precisão é calculada em micrômetros.No processo de armazenamento e uso a longo prazo, mudanças na organização interna ou mudanças na tensão causarão mudanças no tamanho do rolamento, resultando na perda de precisão do rolamento.Portanto, para garantir a precisão dimensional do rolamento, o aço do rolamento deve ter boa estabilidade dimensional.

7 bom desempenho antiferrugem

Os rolamentos têm muitos processos de produção e um longo ciclo de produção.Algumas peças semi-acabadas ou acabadas precisam ser armazenadas por um longo tempo antes da montagem.Portanto, as peças do rolamento são propensas a um certo grau de corrosão durante o processo de produção ou no armazenamento de produtos acabados: especialmente em ar úmido.Portanto, é necessário que o aço do rolamento tenha boa resistência à ferrugem.

8 Bom desempenho do processo

No processo de produção de rolamentos, suas peças passam por vários processos de processamento a frio e a quente.Isso exige que o aço do rolamento tenha boas propriedades de processo, como propriedades de conformação a frio e a quente, desempenho de corte, retificação e desempenho de tratamento térmico, etc., para atender às necessidades de massa do rolamento, alta eficiência, baixo custo e produção de alta qualidade .

Além disso, para rolamentos usados ​​em condições especiais de trabalho, além dos requisitos básicos mencionados acima, devem ser estabelecidos requisitos especiais de desempenho correspondentes para o aço usado, como resistência a altas temperaturas, desempenho de alta velocidade, resistência à corrosão e desempenho antimagnético.