A qualidade da tecnologia de forjamento afetará diretamente a adaptação do desempenho dos rolamentos.Portanto, muitas pessoas têm muitas dúvidas sobre a tecnologia de forjamento de rolamentos.Por exemplo, quais são os problemas com a tecnologia de forjamento de rolamentos de pequeno e médio porte?Qual é o impacto da qualidade do forjamento no desempenho do rolamento?Quais aspectos são refletidos na atualização da tecnologia de forjamento de rolamentos?Vamos dar-lhe uma resposta detalhada.

Os problemas atuais na tecnologia de forjamento de rolamentos de pequeno e médio porte incluem principalmente:

(1) Devido à influência de longo prazo do pensamento de “dependência do frio e menos quente” da indústria, o nível cultural dos funcionários da indústria de forjamento é geralmente baixo: juntamente com as más condições de trabalho e ambiente de trabalho, eles pensam que, como enquanto eles têm força, eles não percebem que o forjamento é um processo especial.Sua qualidade tem um grande impacto na vida útil do rolamento.

(2) A escala das empresas envolvidas em forjamento de rolamentos é geralmente pequena, e o nível de tecnologia de forjamento é desigual, e muitas pequenas e médias empresas ainda estão no estágio de controle de forjamento.

(3) As empresas de forjamento geralmente melhoraram o método de aquecimento e adotaram o aquecimento por indução de frequência intermediária, mas ficaram na fase de aquecimento apenas das hastes de aço.Eles não perceberam a importância da qualidade do aquecimento, e a indústria não tinha uma indústria de forjamento por indução de frequência intermediária.Especificações técnicas, há um grande risco de qualidade.

(4) Os equipamentos de processo usam principalmente conexão de prensa: operação manual, fatores humanos têm grande influência, consistência de baixa qualidade, como forjamento e dobra, dispersão de tamanho, falta de material do filé, superaquecimento, queima excessiva, rachadura úmida, etc.

(5) Devido ao difícil ambiente de trabalho de forjamento e processamento, os jovens não estão dispostos a se envolver nele.Dificuldades no recrutamento são um problema comum na indústria.Forjar empresas é ainda mais difícil, o que representa um grande desafio para forjar automação e atualização de informações.

(6) A eficiência de produção é baixa, o custo de processamento é alto, a empresa está em um ecossistema de baixo nível e o ambiente de vida está se deteriorando.

Quais são os efeitos da qualidade do forjamento no desempenho do rolamento?

(1) Carboneto de rede, tamanho de grão e aerodinâmica de forjados: afetam a vida de fadiga do rolamento.

(2) Forjamento de trincas, superaquecimento e queima excessiva: afetam seriamente a confiabilidade do rolamento.

(3) Tamanho do forjamento e precisão geométrica: afetam a automação do processamento de torneamento e utilização do material.

(4) Eficiência e automação da produção: afetam o custo de fabricação e a consistência da qualidade dos forjados.

Quais aspectos são refletidos na atualização da tecnologia de forjamento de rolamentos?Isso se reflete principalmente em dois aspectos.

uma é a atualização da tecnologia de materiais e a outra é a transformação da automação de forjamento.

Transformação e atualização da tecnologia de materiais;atualização padrão: refletido principalmente nos seguintes aspectos.

(1) Processo de fundição: fundição a vácuo.

(2) Aumentou o controle de traços de elementos residuais nocivos: de 5 para 12.

(3) Os principais indicadores de oxigênio, conteúdo de titânio e controle de inclusão de DS se aproximam ou atingem o nível avançado internacional.

(4) Melhoria significativa na uniformidade: A segregação dos componentes principais melhora significativamente a aplicação da laminação controlada e do processo de resfriamento controlado, controlando a temperatura de laminação e o método de resfriamento, realizando o refinamento duplo (refinando grãos de austenita e partículas de carboneto) e melhorando o nível da rede de carboneto.

(5) A taxa qualificada de tiras de metal duro é significativamente melhorada: o superaquecimento da fundição é controlado, a taxa de laminação é aumentada e o tempo de recozimento por difusão de alta temperatura é garantido.

(6) Consistência aprimorada da qualidade do aço do rolamento: A taxa de passagem de aquecimentos físicos de qualidade metalúrgica foi bastante aprimorada.

Forjando a transformação de automação:

1. Forjamento de alta velocidade.Aquecimento automático, corte automático, transferência automática por manipulador, conformação automática, puncionamento e separação automática, realizando forjamento rápido, velocidade de até 180 vezes/min, adequado para forjamento de grandes quantidades de rolamentos pequenos e médios e autopeças: as vantagens do alto -velocidade do processo de forjamento são refletidas nos seguintes aspectos.

1) Eficiente.Alto grau de automação e alta eficiência de produção.

2) Alta qualidade.Forjados têm alta precisão de usinagem, menos tolerância de usinagem e menos desperdício de matéria-prima;os forjados têm boa qualidade interna e a distribuição simplificada é propícia para aumentar a resistência ao impacto e ao desgaste, e a vida útil do rolamento pode ser mais que dobrada.

3) Lançamento automático de material na cabeça e cauda: remova a área cega e as rebarbas finais da inspeção da barra.

4) Economia de energia.Comparado com o forjamento convencional, pode economizar energia em 10% ~ 15%, economizar matérias-primas em 10% ~ 20% e economizar recursos hídricos em 95%.

5) Segurança.Todo o processo de forjamento é concluído em um estado fechado;o processo de produção é fácil de controlar e não é fácil produzir rachaduras de têmpera de água, mistura e queima excessiva.

6) Proteção ambiental.Não há três desperdícios, o ambiente é limpo e o ruído é inferior a 80dB;a água de resfriamento é utilizada em circulação fechada, basicamente atingindo descarga zero.

2. Feixe de caminhada multi-estação.Usando equipamentos de forjamento a quente: complete a prensagem, formação, separação, puncionamento e outros processos no mesmo equipamento, e a viga móvel é usada para a transferência entre os processos, o que é adequado para forjamento de rolamentos de tamanho médio: ciclo de produção 10- 15 vezes/min.

3. Robôs substituem humanos.De acordo com o processo de forjamento, várias prensas são conectadas: a transferência do produto entre as prensas adota a transferência do robô: adequado para rolamentos médios e grandes ou forjamento em branco de engrenagem: ciclo de produção 4-8 vezes/min

4. Manipuladores substituem humanos.Renovar a conexão de forjamento existente, usar manipuladores simples para substituir pessoas em algumas estações, operação simples, baixo investimento e adequado para transformação automática de pequenas empresas.