Materiais de rolamentos incluem materiais para peças de rolamentos e gaiolas, rebites e outros materiais auxiliares.

Os rolamentos e suas peças são feitos principalmente de aço.Os aços para rolamentos são geralmente aço cromo com alto teor de carbono e aço cementado.Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas e o uso crescente de rolamentos, os requisitos para rolamentos estão ficando cada vez mais altos, como alta precisão, longa vida útil e alta confiabilidade.Para alguns rolamentos para fins especiais, o material do rolamento também deve ter as propriedades de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, não magnético, temperatura ultrabaixa e resistência à radiação.Além disso, os materiais de rolamento também incluem materiais de liga, metais não ferrosos e materiais não metálicos.Além disso, rolamentos feitos de materiais cerâmicos são agora usados ​​em locomotivas, automóveis, metrôs, aviação, aeroespacial, química e outros campos.

Os requisitos básicos dos rolamentos para materiais dependem em grande parte do desempenho de trabalho do rolamento.Se a escolha de materiais para rolamentos é apropriada, terá um grande impacto em seu desempenho e vida útil.Em geral, as principais formas de falha dos rolamentos são a fragmentação por fadiga sob a ação de tensões alternadas e a perda de precisão do rolamento devido ao atrito e ao desgaste.Além disso, também existem rachaduras, entalhes, ferrugem e outros motivos que causam danos anormais ao rolamento.Portanto, os rolamentos devem ter alta resistência à deformação plástica, menos atrito e desgaste, boa precisão de rotação, boa precisão e estabilidade dimensional e longa vida útil à fadiga de contato.E muitas das propriedades são determinadas por materiais e processos de tratamento térmico.

Uma vez que os requisitos básicos para materiais de rolamentos são determinados pela forma de dano dos rolamentos, os materiais necessários para fabricar rolamentos devem ter as seguintes propriedades após um certo tratamento térmico no processo subsequente:

a Alta resistência à fadiga de contato

A falha por fadiga de contato é a principal forma de falha normal do rolamento.Quando o rolamento está em operação, os corpos rolantes rolam entre as pistas dos anéis interno e externo do rolamento, e a parte de contato suporta cargas alternadas periódicas, que podem chegar a centenas de milhares de vezes por minuto.Sob a ação repetida de estresse alternado periódico, ocorre o descascamento por fadiga da superfície de contato.Quando o rolamento começa a descascar, isso causará vibração do rolamento e aumento do ruído, e a temperatura de trabalho aumentará acentuadamente, causando danos ao rolamento.Este tipo de dano é chamado de dano por fadiga de contato.Portanto, o aço para rolamentos deve ter alta resistência à fadiga de contato.

b Alta resistência à abrasão

Quando o rolamento funciona normalmente, além do atrito de rolamento, também é acompanhado pelo atrito de deslizamento.As principais partes do atrito de deslizamento são: a superfície de contato entre o corpo rolante e a pista, a superfície de contato entre o corpo rolante e a cavidade da gaiola, entre a gaiola e a nervura da guia do anel e a superfície da extremidade do rolo e a guia do anel Aguarde entre as paredes laterais.A existência de atrito de deslizamento em rolamentos inevitavelmente causa desgaste das peças do rolamento.Se a resistência ao desgaste do aço do rolamento for baixa, o rolamento perderá sua precisão prematuramente devido ao desgaste ou diminuirá a precisão de rotação, o que aumentará a vibração do rolamento e reduzirá sua vida útil.Portanto, é necessário que o aço do rolamento tenha alta resistência ao desgaste.

c alto limite elástico

Quando o rolamento está funcionando, porque a área de contato entre o elemento rolante e a pista do anel é pequena, a pressão de contato da superfície de contato é muito grande quando o rolamento está sob carga, especialmente sob a condição de grande carga.Para evitar deformação plástica excessiva sob alta tensão de contato, perda de precisão do rolamento ou rachaduras na superfície, é necessário que o aço do rolamento tenha um alto limite elástico.

d Dureza apropriada

A dureza é um dos indicadores importantes dos rolamentos.Tem uma estreita relação com a resistência à fadiga de contato do material, resistência ao desgaste e limite elástico, e afeta diretamente a vida útil dos rolamentos.A dureza do rolamento geralmente é determinada pela situação geral do modo e tamanho da carga do rolamento, tamanho do rolamento e espessura da parede.A dureza do aço do rolamento deve ser apropriada, muito grande ou muito pequena afetará a vida útil do rolamento.Como todos sabemos, os principais modos de falha dos rolamentos são danos por fadiga de contato e perda de precisão do rolamento devido à baixa resistência ao desgaste ou instabilidade dimensional;se as peças do rolamento não tiverem um certo grau de tenacidade, elas serão causadas por fratura frágil quando submetidas a grandes cargas de impacto.Destruição do rolamento.Portanto, a dureza do rolamento deve ser determinada de acordo com a situação específica do rolamento e a forma de dano.Para a perda de precisão do rolamento devido à fragmentação por fadiga ou baixa resistência ao desgaste, deve-se selecionar uma dureza mais alta para as peças do rolamento;para rolamentos sujeitos a maiores cargas de impacto (como laminadores: rolamentos, rolamentos ferroviários e alguns rolamentos automotivos, etc.), eles devem ser adequadamente reduzidos. A dureza é necessária para melhorar a tenacidade do rolamento.

e certa resistência ao impacto

Muitos rolamentos estarão sujeitos a uma certa carga de impacto durante o uso, portanto, o aço do rolamento deve ter um certo grau de tenacidade para garantir que o rolamento não seja danificado devido ao impacto.Para rolamentos que suportam grandes cargas de impacto, como rolamentos de laminação, rolamentos ferroviários, etc., os materiais devem ter resistência ao impacto e resistência à fratura relativamente altas.Alguns desses rolamentos usam processo de tratamento térmico de têmpera de bainita, e alguns usam materiais de aço cementado.Certifique-se de que esses rolamentos tenham melhor resistência ao impacto e tenacidade.

f Boa estabilidade dimensional

Os rolamentos são peças mecânicas de precisão e sua precisão é calculada em micrômetros.No processo de armazenamento e uso de longo prazo, mudanças na organização interna ou mudanças na tensão farão com que o tamanho do rolamento mude, fazendo com que o rolamento perca a precisão.Portanto, para garantir a precisão dimensional do rolamento, o aço do rolamento deve ter boa estabilidade dimensional.

g Bom desempenho antiferrugem

Os rolamentos têm muitos processos de produção e um longo ciclo de produção.Algumas peças semi-acabadas ou acabadas precisam ser armazenadas por um longo tempo antes da montagem.Portanto, as peças do rolamento são propensas a um certo grau de corrosão durante o processo de produção ou no armazenamento de produtos acabados.Está no ar úmido.Portanto, é necessário que o aço do rolamento tenha boa resistência à ferrugem.

h Bom desempenho do processo

No processo de produção de rolamentos, suas peças passam por vários processos de processamento a frio e a quente.Isso exige que o aço do rolamento tenha boas propriedades de processo, como propriedades de conformação a frio e a quente, desempenho de corte, retificação e desempenho de tratamento térmico, etc., para atender às necessidades de massa do rolamento, alta eficiência, baixo custo e produção de alta qualidade .

Além disso, para rolamentos usados ​​em condições especiais de trabalho, além dos requisitos básicos mencionados acima, devem ser estabelecidos requisitos especiais de desempenho correspondentes para o aço usado, como resistência a altas temperaturas, desempenho de alta velocidade, resistência à corrosão e desempenho antimagnético.