1. Requisitos para rolamentos de precisão em peças correspondentes

Como a precisão do próprio rolamento de precisão está dentro de 1 μm, é necessário ter alta precisão dimensional e precisão de forma com suas peças correspondentes (eixo, assento do rolamento, tampa da extremidade, anel de retenção, etc.), especialmente a precisão do acoplamento a superfície deve ser controlada no mesmo nível que o rolamento Isso é crucial e mais facilmente esquecido.

Também deve ser observado que, se as peças correspondentes do rolamento de precisão não atenderem aos requisitos acima, o rolamento de precisão geralmente terá um erro várias vezes maior que o rolamento original após a instalação, ou até mais de 10 vezes o erro, e não é um rolamento de precisão.A razão é que a máquina de correspondência O erro das peças geralmente não é simplesmente sobreposto ao erro do rolamento, mas adicionado após ser amplificado por diferentes múltiplos.

2. Montagem de rolamentos de precisão

Para garantir que o mancal não produza deformações excessivas após a instalação, deve-se fazer:

(1) O arredondamento do eixo e do orifício da sede e a verticalidade do ressalto devem ser exigidos de acordo com a precisão correspondente do rolamento.

(2) É necessário calcular com precisão a interferência do ferrolho rotativo e o ajuste apropriado do ferrolho fixo.

A interferência do ferrolho rotativo deve ser a menor possível.Contanto que a influência da expansão térmica na temperatura de trabalho e a influência da força centrífuga na velocidade mais alta sejam asseguradas, não causará fluência ou deslizamento da superfície de ajuste apertado.De acordo com o tamanho da carga de trabalho e o tamanho do rolamento, o anel fixo seleciona um ajuste de folga muito pequeno ou ajuste de interferência.Muito solto ou muito apertado não é propício para manter a forma original e precisa.

(3) Se o rolamento operar em condições de alta velocidade e a temperatura de trabalho for alta, atenção especial deve ser dada para que o ajuste do anel giratório não fique muito solto para evitar vibração excêntrica e o ajuste do anel fixo para evitar folgas de ocorrer.Deforma sob carga e excita vibrações.

(4) A condição para adotar um pequeno ajuste de interferência para o anel fixo é que ambos os lados da superfície correspondente tenham alta precisão de forma e pequena rugosidade, caso contrário, dificultará a instalação e a desmontagem.Além disso, a influência do alongamento térmico do fuso precisa ser considerada.

(5) O eixo principal usando um par de rolamentos de esferas de contato angular de ligação dupla geralmente tem uma carga leve.Se a interferência de ajuste for muito grande, a pré-carga axial interna será significativamente maior, causando efeitos adversos.O eixo principal usando rolamentos de rolos cilíndricos curtos de duas carreiras e o eixo principal de rolamentos de rolos cônicos têm cargas relativamente grandes, então a interferência de ajuste também é relativamente grande.

3. Métodos para melhorar a precisão de correspondência real

A fim de melhorar a precisão de correspondência real da instalação do rolamento, é necessário usar métodos de medição e ferramentas de medição que não deformem o rolamento para realizar medições precisas reais das dimensões de superfície correspondentes do orifício interno e do círculo externo do rolamento, e a medição do diâmetro interno e externo pode ser realizada Todos os itens são medidos e os dados medidos são analisados ​​de forma abrangente, com base nos quais as dimensões das peças de instalação do rolamento do eixo e do orifício do assento são combinadas com precisão.Ao medir as dimensões e formas geométricas correspondentes do eixo e do orifício da sede, isso deve ser feito nas mesmas condições de temperatura da medição do rolamento.

A fim de garantir um alto efeito de correspondência real, a rugosidade do eixo e do orifício do alojamento correspondente à superfície do mancal deve ser a menor possível.

Ao fazer as medições acima, dois conjuntos de marcas que podem indicar a direção do desvio máximo devem ser feitos no círculo externo e no orifício interno do rolamento e nas superfícies correspondentes do eixo e do orifício da sede, em ambos os lados próximos ao chanfro da montagem, de modo que Na montagem real, o desvio máximo das duas partes correspondentes seja alinhado na mesma direção, de modo que, após a montagem, o desvio das duas partes possa ser parcialmente compensado.

O objetivo de fazer dois conjuntos de marcas de orientação é que a compensação do desvio possa ser considerada de forma abrangente, de modo que a respectiva precisão de rotação das duas extremidades do suporte seja melhorada e o erro de coaxialidade do orifício do assento entre os dois suportes e os munhões do eixo em ambas as extremidades são parcialmente obtidos.eliminar.A implementação de medidas de fortalecimento da superfície na superfície de acoplamento, como jateamento de areia, usando um plugue de precisão com um diâmetro ligeiramente maior para tampar o orifício interno uma vez, etc., é propício para melhorar a precisão do acoplamento.