Não martele diretamente a superfície da extremidade e a superfície não tensionada do rolamento durante a instalação.Blocos de prensagem, mangas ou outras ferramentas de instalação devem ser usados ​​para tornar o rolamento uniformemente tensionado.Não instale através da força de transmissão dos corpos rolantes.Se a superfície de instalação for revestida com óleo lubrificante, a instalação será mais suave.Se a interferência correspondente for grande, o rolamento deve ser instalado em óleo mineral e aquecido a 80~90℃ o mais rápido possível.A temperatura do óleo deve ser estritamente controlada para não exceder 100℃ para evitar que o efeito de têmpera reduza a dureza e afete a recuperação de tamanho.Quando a desmontagem for difícil, é recomendado que você use a ferramenta de desmontagem para puxar para fora e despeje cuidadosamente óleo quente no anel interno.O calor expandirá o anel interno do rolamento e facilitará sua queda.

Nem todos os rolamentos requerem a menor folga de trabalho, você deve selecionar a folga apropriada de acordo com as condições.Na norma nacional 4604-93, a folga radial dos rolamentos é dividida em cinco grupos - 2, 0, 3, 4 e 5 grupos.Os valores de folga são de pequeno a grande, e o grupo 0 é a folga padrão.O grupo de folga radial básico é adequado para condições gerais de operação, temperatura normal e ajuste de interferência comumente usado;rolamentos que trabalham sob condições especiais como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído, baixo atrito, etc. devem usar folga radial grande;Os rolamentos para fusos de precisão e fusos de máquinas-ferramenta devem ter uma folga radial menor;para rolamentos de rolos, uma pequena folga de trabalho pode ser mantida.Além disso, para rolamentos separados, não existe folga;finalmente, a folga de trabalho do rolamento após a instalação é menor do que a folga original antes da instalação, porque o rolamento tem que suportar uma certa rotação de carga, e também há coordenação e carga do rolamento.A quantidade de deformação elástica.

Tendo em vista o problema dos defeitos de vedação dos rolamentos vedados embutidos, há duas etapas que precisam ser rigorosamente executadas durante o processo de ajuste.

1. A estrutura da tampa do rolamento vedada embutida é alterada para os dois lados do rolamento, e a estrutura de instalação do rolamento do equipamento é ajustada, sem contato direto com o rolamento, e o rolamento é à prova de poeira do lado de fora do rolamento.O efeito de vedação desta estrutura é superior ao dos rolamentos vendidos por agentes de rolamentos, que bloqueia diretamente o caminho de intrusão do material particulado e garante a limpeza do interior do rolamento.Esta estrutura melhora o espaço de dissipação de calor do rolamento e tem menos danos ao desempenho anti-fadiga do rolamento.

2. Embora o método de vedação externa do rolamento tenha um bom efeito de vedação, o caminho de dissipação de calor também é bloqueado, portanto, as peças de resfriamento precisam ser instaladas.O dispositivo de resfriamento pode reduzir a temperatura de operação do lubrificante.Após o resfriamento, dissipará naturalmente o calor, o que pode evitar a operação de alta temperatura do rolamento